المباني المستودعات الحديثة المجهزة مسبقاً

المعدات المجهزة مسبقاً الحديثةمباني مستودعات الهيكل الصلبي

المزايا الرئيسية للمستودعات الصلبة
مخازن الهيكل الصلب مفضلة على نطاق واسع أساسا بسبب المزايا الرئيسية التالية:
• قوة عالية وخفيفة الوزن:

يمتلك الفولاذ قوة عالية وأداء ممتاز للشد، قادر على تحمل أحمال كبيرة. على الرغم من أن كثافته أعلى بكثير من الخرسانة، بسبب قوته العالية،تحت نفس القدرة المحملة، يكون مقطع قطر مكونات الهيكل الصلب أصغر ، وبالتالي فإن الوزن الذاتي للهيكل عادة ما يكون 1/5 إلى 1/6 فقط من الهياكل التقليدية من الطوب والخرسانة ،الذي يقلل بشكل فعال من متطلبات الأساس وتكلفة بناء الأساس.
• سرعة بناء سريعة ودرجة عالية من التصنيع:

يتم تصنيع مكونات الصلب بشكل رئيسي في المصانع، مما يجعل من السهل التحكم في الجودة.تقليص فترة البناء بشكل كبير وتسهيل التشغيل السريع وفعالية المشروع.
• تخطيط مساحي مرن وامتداد واسع:

يمكن أن تحقق الهياكل الفولاذية بسهولة مساحات واسعة ، مما يوفر مرونة كبيرة لتخطيط عملية الإنتاج ، وهي مناسبة بشكل خاص لخطوط الإنتاج الحديثة والتخزين والخدمات اللوجستية ، إلخ.التي تتطلب مساحات كبيرة خالية من الأعمدة.
• صديقة للبيئة ومستدامة:

مبنى مستودع الهيكل الصلب يسبب تلوثًا أقل أثناء البناء ، ويمكن إعادة تدوير الفولاذ نفسه وإعادة استخدامه ، مما يتماشى تمامًا مع مفهوم التنمية للمباني الخضراء.من خلال تصميم مثالي، يمكن تقليل كمية الصلب المستخدمة بشكل كبير، مما يقلل من انبعاثات الكربون.
• أداء زلزالي جيد:

الفولاذ لديه مرونة ممتازة ويمكنه امتصاص واستهلاك كمية كبيرة من الطاقة من خلال التشوه أثناء الزلازل.أدائها الزلزالي متفوق على الهياكل الخرسانية التقليدية.

عرض صورة المشروع

تصميم وتحسين مستودعات البنية الصلبة
التصميم الممتاز هو المفتاح لضمان السلامة والاقتصاد وقابلية تطبيق مستودعات البنية الصلبة.
1اختيار الهيكل وتحسين التخطيط
من الأهمية الحيوية اختيار الأشكال بشكل عقلاني مثل إطارات البوابات أو هياكل الإطارات أو الحواف المكانية بناءً على المدى والارتفاعظروف الحمل (مثل حمولة الرافعة) ومتطلبات العملية في مبنى المصنعمن خلال التصميم بمساعدة الكمبيوتر وخوارزميات التحسين الذكية ، يمكن تصميم الهيكل الرئيسي ونظام السقف ونظام الجدران ونظام حزم الرافعة بدقة.في ظل فرضية ضمان السلامة، يمكن تقليل استخدام الصلب بفعالية. يمكن للفريقات ذوي الخبرة تحقيق انخفاض بنسبة 25٪ في استخدام الصلب من خلال التحسين.
• تحسين المسافة بين الأعمدة:من الضروري النظر بشكل شامل في متطلبات العملية واستخدام الفولاذ لكل نظام (إطار صلب، حزمة رافعة، سقف، جدار) للبحث عن المسافة الأكثر اقتصادية بين الأعمدة.مثلاً، في بعض المشاريع، قد يكون الفاصل بين الأعمدة من 15 مترا الأكثر اقتصادية.
• تحسين هيكل السقف:يوصى عموماً أن يكون ميل السقف أقل من 5٪ ، ويجب أن يتم التحكم في طول السقف ذو المنحدر الواحد في غضون 70 مترًا.يجب اتخاذ تدابير معالجة خاصة إذا كانت طويلة جداًيمكن أن يقلل اعتماد نظام الدرع الأساسي والثانوي من امتداد القضبان، مما يسمح باختيار أقرب إلى الاقتصاد من القضبان الفولاذية ذات الجدران الرقيقة.

2اختيار الأمثل للمكونات الرئيسية
أعمدة فولاذية:بالنسبة للمصانع الثقيلة ذات حمولة رافعة كبيرة ، يمكن أن تستخدم أعمدة شبكة الأنابيب الصلبة المملوءة بالخرسانة القوة الكاملة للمادة ، وتوفير الصلب (حوالي 21٪) ،ولديها أداء أفضل مضاد للتآكل والوقاية من الحريق مقارنة مع الأعمدة الحديدية الشبيهة H.
• عمود السقف:بالمقارنة مع العوارض الصلبة ذات الشكل H الصلبة ، يمكن أن توفر سقف الأنابيب الصلبية المربعة المربعة ما يصل إلى 35٪ من استخدام الصلب ، وسهلة التوصيل ،ولديها أداء أفضل لمكافحة التآكل من سقف الفولاذ الزاوية.
• نظام مكابح عمود الرافعة:بالنسبة للرافعات ذات الحجم العامل A5 أو أقل ، يتم اعتماد نظام أجهزة الكبح مستطيلة من الأنابيب الفولاذية ،والتي يمكن أن تقلل من استهلاك الصلب بنحو 10٪ مقارنة بأشكال الصلب الزاوية التقليدية أو الصلب القناة.

3نظام الحجرة والمرافق الداعمة
• هيكل الحجرة:اختار مواد الحائط والسقف خفيفة الوزن وعالية القوة وعازلة للحرارة (مثل أدوات العزل المركبة من ورق الفولاذ الملفوف) ، وفي نفس الوقت ،القيام بعمل جيد في مقاومة الرطوبة (وضع أغشية مقاومة للماء)عزل المياه (التثبيت الخفي ومعالجة الختم) العزل الصوتي (ملء مواد العزل الصوتي)وتصاميم الإضاءة (ترتيب ألواح أو أشرطة إضاءة)لتعزيز راحة الاستخدام وتأثير توفير الطاقة في مبنى المستودع.
• مقاومة الزلزال والحريق ومقاومة التآكل:تحسين الأداء الزلزالي من خلال تدابير مثل تعزيز الدعم وتثبيت المكابح.الهياكل الفولاذية لديها مقاومة نارية ضعيفة ويجب زيادة حد مقاومة الحريق للمكونات عن طريق وسائل مثل رش الطلاء المقاوم للحريقالفولاذ عرضة للصدأ ويجب أن تخضع لعلاج مضاد للتآكل (مثل تطبيق طلاء مضاد للتآكل) لتمديد عمر الخدمة للبنية.
• مرافق دعم:تخطيط عقلاني للإنتاج الكهربائي، وإمدادات المياه والصرف الصحي، وتكييف المناخ وأنظمة الحماية من الحرائق لضمان التشغيل الآمن والفعال لمبنى المصنع.يجب تقديم تصميم الحماية من الحريق للموافقة عليه وضمان مرور دون عوائق.

مجالات تطبيق مستودعات الهيكل الصلب
نطاق تطبيق مستودعات الهياكل الصلبة واسع للغاية ، يغطي جميع مجالات الإنتاج الصناعي والخدمات اللوجستية تقريبًا:
• الصناعة التحويلية: ورشة عمل الإنتاج ورشة عمل التجميع في الصناعات مثل التصنيع الميكانيكي، تصنيع السيارات، وتصنيع الطائرات.
• صناعة الخدمات اللوجستية: المستودعات الكبيرة ومراكز التوزيع، مع مساحاتها الكبيرة، مناسبة للغاية لتخزين وتداول البضائع.
• الصناعة الثقيلة: المعادن، تصنيع الفولاذ، معالجة الآلات الثقيلة، الخ، المصانع الكبيرة التي تتطلب تكوين رافعات ذات طن كبير.
• الزراعة: المزارع الحيوانية الكبيرة، الدفيئة وغيرها من المنشآت الزراعية.

ورش العمل في الهياكل الفولاذية هي حجر الزاوية للمباني الصناعية الحديثة. إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن الحلول المخصصة، يرجى الشعور بالحرية في استشارة لنا!